技術紹介

1射出成形

大型から精密な小型・超薄肉製品まで、高速で量産

樹脂を加熱・溶融して金型内に高圧で射出注入し、金型内で冷却・固化して成形する加工法です。デザインの自由度が高く、複雑な形状の成形品も精密に成形でき、しかも高速量産が可能なため、車両のバンパーのような大型製品からスマートフォン筐体のような小型精密製品まで幅広く活用されています。

2DCP-RIM

デザイン性や強靭性を求められる乗用車や住宅など超大型製品

1989年に、トラックのエアデフ・ハイルーフなどの超大型製品を成形できる日本初のDCP-RIM法を開発しています。この成形法は、2種類の液体を混合して金型内に注入し、化学反応を利用して成形する加工法です。サーマルリサイクルに対応するDCP樹脂(ジシクロペンタジエン)を活用し、複雑なフォルムの厚肉大型品の軽量化を実現する成形法は、多品種少量生産を支えます。

3回転成形

複雑なフォルムの部品を一体成形し、剛性、機密性が高い

中空状の金型に粉末樹脂を投入し、金型を回転させながら加熱・冷却する加工法で、複雑なフォルムの成形に最適です。耐衝撃性、気密性、均一性に優れた技術を確立する当社は、2012年からディーゼルエンジン車用尿素水タンクの生産を開始しているほか、 様々なタンクの生産に対応しています。